对色仪基础资料的制备

染色基础数据制备指南 | Datacolor Match · 配色数据库构建

🧪 染色基础数据制备指南 DCIMatch / Datacolor Match

📘 配色数据库构建标准流程 🎯 提高预测准确性 · 化验室到大货一致性 ⚙️ 单色样 · 浓度梯度 · 重现性控制
I. 本指南的目的

Datacolor Match / DCIMatch 需要预先采用染料(颜料)在特定基材上染色(着色)为单色样,作为配色的基础数据。本指南主要介绍染色(着色)基础数据的准备,举出实例并介绍构建合格数据库的技巧。基础数据的准备非常重要,将影响到后续配方预测的准确性。

II. 准备工作

准备单色基础数据所需要的材料包括:

  • 一批染料/涂料和白色基材(坯布),通常由供应商提供。
  • 白色基材(坯布),均来自同一批。基材的量需足够准备数据库。
  • 染色必须的助剂和设备:如天平,小型染机、自动滴液系统等。
III. 如何开始
1. 选择第一基材

第一基材应该是染厂使用最广泛、最普遍和具有代表性的品种。如果有多个品种,选择染色工艺重现性最好的。对于本白布和荧光漂白布的染色结果会有一定差异。如果两者都必须,可分别准备两个基材上的单色数据。

2. 选择染料 (颜料)

一旦确定好基材,就可确定染料(颜料)的类型。如果基材可用不同种类的染料染色,可分别制备单色样。

IV. 选用设备

通常来讲,推荐采用染色设备打样。如化验室自动滴液系统、自动调配母液系统等。化验室打样设备尽可能模拟现场大货的生产情况,以保证化验室和现场的一致性。

V. 准备染色打样

提高染色工艺的稳定性,采用常用且稳定性好的染色工艺。

⚠️ 重复性和再现性对于配色结果的准确与否至关重要。可能引起差异的原因有:
  • 没有遵循正确的染色工艺和方法。
  • 染化料称量误差。
  • 染浴的pH,表面活性剂,助剂,带液率,降温速度,加料时间的不同。
  • 染料存在批差。
  • 不同批次织物之间的均匀程度;染色前处理的温度、张力差异;后整理工艺不同。
  • 水的硬度、含氯、氟的量。
  • 天平的精度。
  • 操作人员之间的技能差异。
  • 化验室的湿度和温度。
  • 基材前处理、精炼、漂白和清洗工艺。
  • 设备速度,轧辊的压力等等。
VI. 准备单色样
1. 染料预先编组

可考虑染料种类、相容性、提升力和色牢度。例如可按照浅三原、中三原和深三原选择分组。也可按照高温型、中温和低温型分类。

2. 空白染色基材

基材(白坯布)按照正常的染色工艺处理,只是染浴中不加染料。每个染色组需要一块空白染色基材。

3. 浓度分级策略

通常一只染料要分为8~10个浓度等级,以满足配色要求。染料在线性不好的浓度区域通常需要更多的等级,以弥补线性误差(如中等浓度和高浓度区域)。因此可能需要10~12个浓度。

染料浓度的下限可按实际应用决定,上限应取决于该染料的提升力。如使用的染料浓度为 0% 至 3.0% ,所选用的12个浓度梯度应反映该染料在此范围内的上染特征。浓度梯度一般按递增顺序。

📌 示例浓度序列 (0.01% ~ 3.0%)
0.01 , 0.025 , 0.05 , 0.10 , 0.25 , 0.50 , 0.75 , 1.0 , 1.5 , 2.0 , 2.5 , 3.0
染料代码最低使用浓度最高使用浓度备注
1210.0001%1.0%浅色/敏感区
6570.005%1.5%
2110.5%3.0%中深色区域
3211.0%5.0%高浓度/高提升力

① 121与657同类 规划出8~10浓度区间参考:

0.005  | 0.015  | 0.045  | 0.12  | 0.24  | 0.48  | 0.78  | 1.20  | 1.35  | 1.50

② 211规划参考 (浓度区间 0.5% ~ 3.0%):

0.05  | 0.15  | 0.30  | 0.60  | 1.20  | 1.80  | 2.40  | 2.70  | 3.00

③ 321规划参考 (高浓度 1.0% ~ 5.0%):

1.00  | 2.00  | 2.50  | 3.00  | 3.50  | 3.90  | 4.20  | 4.50  | 4.80 / 5.00
📌 注意:上述浓度等级仅为参考。不同种类的染料在划分浓度的区间是不同的。例如,可能有两种黄色的染料,染料强度不同。染料强度较高的那只起始浓度应该较低些。对于活性染料,下限可为0.10%,上限为5%。
4. 单色样保存

标签标明浓度贴在色样角落,避免影响测色区域。基材种类不同,测色所需基材尺寸也不同。由于色样测色时可能需要折叠多层至不透光,轻薄织物可能需要较大尺寸(如尼龙织物需要折叠8~10层)。典型织物为10-20克,5X5英寸;纱线需要10-20克并制作专用工具。

VII. 制作已知配方的色样

已知配方的色样指若干染料按照一定浓度比例拼混染色的色样,通常选用一支黄或橙,一支红或大红,一支蓝或黑色。染料从数据库已有的染料中选取。当数据库创建后,就可以用已知配方色样进行配色试验,验证配方用量准确性和数据库的准确性。

推荐混合配方示例:
  • MIX #1 : YEL.20 , RED.50 , BLUE.50
  • MIX #2 : YEL.25 , RED.60 , BLUE.60
  • MIX #3 : YEL.75 , RED.50 , BLUE.25
  • MIX #4 : YEL.80 , RED.40 , BLUE.30
  • MIX #5 : YEL.50 , RED.15 , BLUE.50
  • MIX #6 : YEL.55 , RED.20 , BLUE.55
  • MIX #7 : YEL 1.0 , RED 1.0 , BLUE 1.0
  • MIX #8 : YEL 1.5 , RED 1.5 , BLUE 1.5
💡 提示:这些拼混样可用于检验数据库的线性混合效果,验证配色软件在拼色中的预测能力。

📌 关键成功因素 · 快速参考
🎯 重现性三要素
  • 同批次坯布 + 稳定助剂
  • 校准天平/吸管精度
  • 染色工艺曲线标准化
📊 数据库质量检验
  • 单色样残液/上染率检查
  • 空白基材作为参照
  • 已知拼混色验证△E<0.5
🧪 浓度选取技巧
  • 敏感区加密点(0.005~0.1%)
  • 拐点区域加测
  • 最大浓度至染料饱和区