测粉线标准作业指导书(SOP)

冷轧堆染色机测粉线标准作业指导书(SOP) 一、目的 测粉线的目的并不是为了寻找一个固定的“合格值”,而是通过…

冷轧堆染色机
测粉线标准作业指导书(SOP)

一、目的

测粉线的目的并不是为了寻找一个固定的“合格值”,而是通过不同压力条件下测量粉线宽度,判断轧辊左右及中间压力是否均匀,为后续调色、调整轧辊平行度及保证染色均匀性提供依据。

  • 检查轧辊接触是否均匀。
  • 判断左右、中间压力是否一致。
  • 分析粉线宽度变化。
  • 避免染色左右深浅不一致。
  • 保证Pick-up均匀。

二、原理

压力大小不同 → 粉线宽度不同 → 轧辊接触状态不同 → 带液率(Pick-up)不同 → 染色深浅不同

测粉线不是检查“合格”或“不合格”,而是分析整个轧辊压力分布是否均匀。

三、准备工作

  • 确认机器停止运行(速度显示 0 m/min)。
  • 确认安全门可以正常开启。
  • 确认压缩空气正常。
  • 准备滑石粉。
  • 准备刮刀、风枪。
  • 准备游标卡尺。
  • 准备测量记录本。
  • 确认轧辊表面清洁。

四、操作流程

第1步:进入测粉线功能并均匀撒滑石粉(图1-3)
步骤1

冷轧堆染色机
测粉线标准作业指导书(SOP)

一、目的

测粉线的目的并不是为了寻找一个固定的“合格值”,而是通过不同压力条件下测量粉线宽度,判断轧辊左右及中间压力是否均匀,为后续调色、调整轧辊平行度及保证染色均匀性提供依据。

  • 检查轧辊接触是否均匀。
  • 判断左右、中间压力是否一致。
  • 分析粉线宽度变化。
  • 避免染色左右深浅不一致。
  • 保证Pick-up均匀。

二、原理

压力大小不同 → 粉线宽度不同 → 轧辊接触状态不同 → 带液率(Pick-up)不同 → 染色深浅不同

测粉线不是检查“合格”或“不合格”,而是分析整个轧辊压力分布是否均匀。

三、准备工作

  • 确认机器停止运行(速度显示 0 m/min)。
  • 确认安全门可以正常开启。
  • 确认压缩空气正常。
  • 准备滑石粉。
  • 准备刮刀、风枪。
  • 准备游标卡尺。
  • 准备测量记录本。
  • 确认轧辊表面清洁。

四、操作流程

第1步:进入测粉线功能并均匀撒滑石粉(图1-3)
步骤1
图1
图1
步骤2
图2
图2
步骤3
图3
图3
第2步:完整测粉线流程(图4-13)
步骤4
图4
图4
步骤5
图5
图5
步骤6
图6
图6
步骤8.0
图8.0
图8.0
步骤8.1
图8.1
图8.1
步骤8.2
图8.2
图8.2
步骤8.3
图8.3
图8.3
步骤8.4
图8.4
图8.4
步骤8.5
图8.5
图8.5
步骤8.6
图8.6
步骤9
图9
图9
步骤10
图10
图10
步骤11
图11
图11
步骤12
图12
图12
步骤13
图13
图13
第3步:粉线形状、测试方法与记录演示(图14-16)
步骤14
图14
图14
步骤15
图15
图15
步骤16
图16
图16

五、记录表说明

项目说明
15、30、45……225表示每15cm测量一次。
左/中/右压力表示左右、中间液压压力。
34.2、33.8……表示粉线宽度(mm)。

六、结果分析

测量结果分析
全部数据接近轧辊压力均匀。
左边明显变宽左侧压力偏大。
右边明显变宽右侧压力偏大。
中间明显变宽中间压力异常。
数据变化很大轧辊平行度可能异常,需要调整。

七、注意事项

  • 测粉线目的不是寻找标准宽度。
  • 重点观察整条粉线是否均匀。
  • 每次必须记录完整数据。
  • 所有测量点间距均为15cm。
  • 测试结束后才能进行下一步调整。

八、安全要求

  • 严禁把手伸入轧辊。
  • 机器启动前确认周围无人。
  • 撒滑石粉、清理轧辊时注意粉尘防护。
  • 吹粉时必须打开安全门。
  • 测试过程中佩戴劳动保护用品。

九、培训总结

测粉线不是为了得到一个固定的数据,而是为了了解轧辊左右、中间压力是否均匀。
粉线越均匀,说明轧辊接触越均匀。
轧辊压力越均匀,带液率越稳定,最终染色颜色越一致。

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